巴氏合金轴瓦能否长期地正常工作，与轴承合金浇铸质量密切相关，如合金质量不好或浇铸工艺不良，轴承合金熔化时过热、有杂质、瓦胎清洗工作做的差、浇铸后冷却速度控制得不好等，都会造成轴承合金夹渣和气孔，出现裂纹、脱胎产生废品。轴瓦浇铸工序较多，只有严格按工序要求进行操作，方可保证轴承合金浇铸质量，其浇铸工序包括：瓦胎清洗和胎挂锡，及合金的熔化、浇铸及冷却。锡基轴承合金，俗称巴氏合金可以采用加有能使合金增大硬度的锑、铜的锡合金来衬垫轴套。近几年来没有多大变化，基本上均是以7％Sb和3％Cu为主。轴承合金的物理性能主要受合金成分的影响。但相同成份的合金，由于浇铸温度和冷却速度不同,因而形成不同的金相组织，也会造成物理性能的差异，因而浇铸过程控制显得特别重要。